工廠審查

(1) 首次工廠審查

KETI在接受產(chǎn)品認證申請之后，需要對工廠進行首次工廠審查，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的評估。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規(guī)定，工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應:

1) 產(chǎn)品變更控制程序(例:認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應的技術文件并發(fā)放到相關部門， 以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。);

2) 文件和資料控制程序;

3) 質(zhì)量記錄控制程序(進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年);

4) 例行檢驗和確認檢驗程序;

5) 不合格品控制程序;

6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序;

7) 內(nèi)部質(zhì)量審核程序;

8) 工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應保存至少包括以上的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應真實有效;

9) 產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明:

① 檢驗和檢測設備定期進行校準或檢定的記錄;

② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;

③ 生產(chǎn)線(車間)上的安全設備的日常檢驗記錄;

④ 不合格品(進貨、例行和運行)的處置記錄;

⑤ 內(nèi)部審核的記錄;

⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄;

⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;

(2) 年度工廠審查

在頒發(fā)證書后，認證機構每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，目的是審核工廠質(zhì)量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全標準。年度工廠審查分為兩部分:

1) 對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、生產(chǎn)現(xiàn)場相關內(nèi)容的查看，要求和內(nèi)容基本與首次審查一樣。

2) 需要確認工廠所有獲得KC標志授權產(chǎn)品的一致性。根據(jù)產(chǎn)品的授權證書附頁(關鍵元器件列表)，對認證產(chǎn)品的關鍵元器件、 材料、電路、結構等進行確認，看是否一致。

(3) 抽樣檢查

列入KC標志強制認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品到現(xiàn)在為止共有216種，韓國安全法規(guī)定每年對所有種類產(chǎn)品進行抽樣，因此每種產(chǎn)品每年有一次抽樣。抽樣方式是:由工廠審查員在年度審查時進行，現(xiàn)場有生產(chǎn)或者有庫存時，審查員封樣，工廠3個月之內(nèi)將樣品送往*地點;工廠審查時沒有生產(chǎn)或庫存時，工廠須于6個月之內(nèi)將*樣品送往*地點。

KC認證標志

(1) KC標志信息內(nèi)容

KC標志主要包括下列信息內(nèi)容:

附有KETI認證代碼的安全認證標志;

產(chǎn)品名稱; 型號名稱; 額定輸入; 制造商名稱; 雙重絕緣標志;

額定輸入時間(在產(chǎn)品輸入時間很短的情況下); 產(chǎn)品生產(chǎn)日期(年、月、日或生產(chǎn)批號);

韓國服務商的電話、地址; EMI或EMI/EMS標志(可選用，產(chǎn)品如果有足夠時間申請標志則推薦使用);

(2) KC標志

KC認證的標志(如圖2)應:根據(jù)產(chǎn)品大小而變化;

在產(chǎn)品或容器和包裝上容易識別，以印刷或刻印等不容易脫落的方法標識;

與KC認證封面鄰接，標示KC認證號碼;

有關安全標準的事項應以韓語或英語列出;

應為黑色。

(3) KC認證號碼

KC認證號碼由安全認證機構的區(qū)別代碼、產(chǎn)品分類號、制造商號等組成，以"S(Z) W 09 999 - 8001"(如圖3)為例，其中:

①"S(Z)":安全認證機構的區(qū)別代碼(S:強制;Z:自律安全確認);

②"W":電器用品制造商的地區(qū)區(qū)號(韓國國內(nèi):A~Q;亞洲:U;美洲:V;歐洲:W;中東:X;非洲:Y;其他:Z);

③"09":電器用品分類號;

④"999":同一地區(qū)/同一產(chǎn)品分類的制造工廠的號碼;

⑤"8":年度的最后一個數(shù)字(如:2000年為0，2008年為8);

⑥"001":同一工廠/同一產(chǎn)品分類的基本型號的編號。